思必得电子科技公司-淮北陶瓷3d打印机

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    2020-7-29

陈伟
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fdm发展历程

熔融沉积成型,是上世纪八十年代末,由美国stratasys公司的斯科特·克伦普(scott crump)发明的技术,是继光固化快速成型(sla)和层叠实体制造(lom)后的另一种应用比较广泛的3d打印技术。1992年,stratasys公司推出上第l一款基于fdm技术的3d打印机--“3d造型者(3d modeler)”,标志着fdm技术步入商用阶段。





高分子材料的烧结

在高分子材料中,经常使用的材料包括聚---(pc)、聚---l乙烯粉(ps)、abs、尼龙(pa)、尼龙与玻璃纤维的混合物、蜡等。高分子材料具有较低的成形温度,烧结所需的激光功率小,熔融黏度较高,没有金属粉末烧结时较难克服的“球化”效应,因此,高分子粉末是目前应用较多也是应用较成功的sls材料。

尼龙材料因具有强度高、耐磨性好、易于加工等优点使其在sls 3d打印领域得到了广泛应用。同时,可以在尼龙材料中加入玻璃微珠、碳纤维等材料,从而提高尼龙的机械性能、耐磨性能、尺寸稳定性能和抗热变形性能。







sls原理

选择性激光烧结(selective laser sintering,陶瓷3d打印机, sls)技术由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的c.r. dechard发明,主要是利用粉末材料在激光照射下高温烧结的基本原理,通过计算机控制光源定位装置实现精l确定位,然后逐层烧结堆积成型。


激光烧结技术是成型原理巨复杂,条件巨高,设备及材料成本巨高的3d打印技术之一,但也是目前对3d打印技术发展影响很为深远的技术。从理论上来说,任何加热后能够形成原子间黏结的粉末材料都可以被用来作为sls的成型材料,目前,已可成熟运用于sls设备打印的材料主要有石蜡、尼龙、金属、陶瓷粉末和它们的复合材料。





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